Prensa hidráulica en caliente

Nuestra prensa hidráulica en caliente ofrece opciones de calentamiento eléctrico o por aceite, con rangos de presión y temperatura personalizables. Esta máquina utiliza un motor servo, ahorrando un 50% de electricidad y reduciendo el ruido en un 50% en comparación con las prensas hidráulicas convencionales. Los platos calientes están diseñados especialmente para calentar más rápido y de manera más uniforme. Se pueden equipar múltiples aberturas para procesar varios artículos a la vez. Su algoritmo preciso de control de temperatura permite controlar independientemente múltiples zonas, asegurando una tasa muy baja de productos defectuosos. Está equipada con sistemas de enfriamiento de agua y aire, control inteligente de temperatura y enfriamiento rápido.

La estructura de nuestra prensa hidráulica en caliente está fabricada con acero de alta calidad, lo que la hace robusta y duradera. Los componentes utilizados provienen en su mayoría de las mejores marcas de Alemania, Japón e Italia. Cada máquina se somete a extensas pruebas antes de salir de fábrica para garantizar la consistencia de la calidad. El control estricto de la calidad está profundamente arraigado en el ADN de nuestra empresa.

La prensa hidráulica en caliente es comúnmente utilizada en procesos de termoformado, laminación y adhesión, y tienen una amplia aplicación en la industria de la madera, productos electrónicos, componentes para baterías de energías renovables, fotovoltaicos, aeronáutica y aeroespacial, materiales compuestos y la industria del caucho. Hemos proporcionado soluciones integrales a numerosas empresas líderes en el sector de la nueva energía.

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Fabricante de Prensa Hidraulica en Caliente

Todos los parámetros, estructuras y diseños de nuestra prensa hidráulica en caliente se pueden personalizar según sus necesidades.

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Vista Frontal de la Prensa Hidraulica en Caliente

hydraulic hot press

Cilindro Hidráulico:

Cilindro hidráulico de alta resistencia, pulido y cromado, equipado con sellos SKF, garantizando durabilidad y estabilidad.

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Protector de seguridad neumático:

Equipado con un protector de seguridad neumático para garantizar la protección y el aislamiento térmico del operador. 、

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Sistema de control:

Nuestra prensa hidráulica en caliente está equipada con pantalla táctil y PLC de Siemens. Sistema de control de temperatura inteligente, calentamiento y enfriamiento rápido. Rico en funciones y fácil de usar.

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Sensor de desplazamiento:

Sensor de desplazamiento italiano GIVI con una precisión de ±0.005 mm, asegurando una precisión absoluta.

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Unidad hidráulica:

El sistema hidráulico proviene principalmente de las principales marcas alemanas. Este sistema altamente integrado tiene menos tuberías, asegurando la precisión y exactitud del sistema de control y minimizando el riesgo de fugas de aceite.

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Caja eléctrica estándar NEMA:

Caja eléctrica estándar NEMA. Caja eléctrica estándar NEMA con componentes principales de las mejores marcas de Francia y Alemania, diseñada para proteger el interior del polvo y material fibroso, con un tratamiento superficial anticorrosión. Adecuado para la mayoría de los entornos industriales.

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Botones de inicio doble y botón de parada de emergencia

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Platos calientes superiores e inferiores:

Las placas pueden calentarse eléctricamente o con aceite, y están equipadas con un sistema de refrigeración. Nuestra prensa hidráulica en caliente tiene capacidades de calentamiento y enfriamiento líderes en la industria.

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Parámetros de la Máquina

Servicios Adicionales

Solución personalizada para prensa hidráulica en caliente.

Integración de sistemas automáticos de alimentación y brazos robóticos.

Servicios de OEM para máquinas.

Aspecto de la prensa hidráulica en caliente

La estructura de nuestra prensa hidráulica en caliente se puede personalizar según las necesidades. El diseño estándar es de 4 columnas y 3 vigas, con un cilindro hidráulico superior y la opción de agregar un cilindro de expulsión central. El cuerpo de la máquina está hecho de acero de bajo carbono de alta calidad, y las columnas hidráulicas usan mangas de bronce impregnado de grafito y aleación de cromo duro, asegurando un funcionamiento libre de mantenimiento a largo plazo. Se puede equipar con un protector de seguridad neumático para garantizar la seguridad del operador durante el proceso de calentamiento.

La prensa hidráulica en caliente de Lexson Machinery está diseñada considerando su funcionamiento a largo plazo en entornos de alta humedad y temperatura. El cuerpo de la máquina se trata con pintura anticorrosiva, ennegrecimiento o galvanización para asegurar un uso estable a largo plazo.

parte trasera de la prensa hidráulica en caliente

Sistema de Control y HMI

La prensa hidráulica en caliente utiliza un sistema de control de circuito cerrado, proporcionando retroalimentación en tiempo real durante todo el proceso, asegurando que la producción sea más precisa y controlable. La Interfaz Hombre-Máquina es rica en funciones y fácil de aprender.

  • Está equipada con una pantalla táctil y PLC de Siemens.
  • La máquina ofrece un modo de funcionamiento automático y puede integrarse con sistemas automáticos de alimentación y brazos robóticos.
  • El recorrido, la presión, la velocidad, el tiempo de mantenimiento de presión y la temperatura de múltiples zonas son ajustables.
  • Proporciona una amplia monitorización de datos.
  • Viene con luces indicadoras de tres colores y una alarma sonora.
  • Un algoritmo de prensado y calentamiento optimizado para prensa hidráulica en caliente, para un control preciso e inteligente.
  • El sistema de control coordina los sensores de desplazamiento, presión y temperatura para formar un control de circuito cerrado.
  • Precisión de repetición de posición de ±0.01 mm.

Placas de Calentamiento

La prensa hidráulica en caliente de Lexson Machinery ofrece opciones de calentamiento eléctrico o por aceite, utilizando controladores de temperatura PID de Omron. Están equipadas con placas de aislamiento cerámico para una eficiente retención del calor. Las placas de calentamiento tienen una excelente paralelismo, con un error controlado dentro de ±0.01mm. Un sistema de seguridad de circuito cerrado monitorea continuamente cualquier anomalía en las placas de calentamiento.
  • Las placas de calentamiento pueden precalentarse, incluyendo las placas superior e inferior. Admiten calentamiento en múltiples zonas con control y monitoreo de temperatura independientes. Equipadas con placas de aislamiento cerámico superior e inferior, selladas en los cuatro lados de las placas de calentamiento.
  • Están equipadas con tubos de calentamiento de fibra de carbono personalizados de alto estándar, que calientan y enfrían rápidamente y de manera uniforme, mejorando significativamente la eficiencia de producción y siendo líderes en la industria.
  • Incluyen funciones de alarma de temperatura y parada por temperatura anormal.
  • Equipadas con sistemas de enfriamiento por agua y aire para las placas de calentamiento, que se activan automáticamente después del funcionamiento.
  • Opción de múltiples placas de calentamiento para procesar varios artículos a la vez.
  • Equipadas con potentes ventiladores de extracción o extractores de humo y tuberías de guía de gas, pueden recolectar eficazmente grandes cantidades de vapor, humo y otros gases producidos durante la operación de la Prensa hidráulica en caliente.
  • Las placas de calentamiento son fáciles de desmontar y pulir. Los elementos calefactores pueden desmontarse y reemplazarse de manera rápida y sencilla.
  • El aislamiento de los cables de los elementos calefactores es adecuado para entornos de alta temperatura, humedad y corrosión química.

Componentes de Seguridad

Nuestra prensa hidráulica en caliente está equipada con sistemas de seguridad de vanguardia y cumple con los estándares de seguridad de varios países. Lexson Machinery siempre prioriza la seguridad en la producción, equipando las máquinas con múltiples componentes de seguridad, manteniendo un registro de cero accidentes graves en más de 30 años.

  • Incluyen circuitos de prevención de deslizamiento y repetición, utilizando relés de seguridad de doble canal para la supervisión.
  • Equipadas con dispositivos anti-caída de SMC Japón.
  • Botones de inicio doble.
  • Equipadas con barreras de seguridad de luz tipo CT4, cubriendo todas las entradas y salidas.
  • Botones de parada de emergencia en la parte delantera y trasera de la prensa.
  • Los contactores se abren en caso de pérdida de control del circuito de temperatura (falla del circuito de control) u otras anomalías.

Motor Servo de Imán Permanente

La prensa hidráulica en caliente de Lexson Machinery está equipada con motores servo de PHYSIS de Italia. Estos motores síncronos de imán permanente tienen una alta eficiencia energética, con características como mayor ahorro de energía, mayor precisión de control, menor ruido y tiempos de respuesta más rápidos. La eficiencia energética es especialmente importante en la prensa hidráulica en caliente de mayor potencia debido a sus sistemas de calentamiento y enfriamiento. Debido a que está equipada con sistemas de calentamiento y enfriamiento, su potencia es mayor. Por lo tanto, el ahorro de energía del motor servo es más notable, pudiendo ahorrar miles de dólares anuales en electricidad.

  • Ahorra entre un 50%-70% de energía en comparación con motores convencionales.
  • Diseño sin escobillas, reduciendo el ruido en un 50% en comparación con los motores convencionales.
  • 50% less hydraulic oil consumption compared to regular motors.
  • Aumenta la eficiencia de producción en un 30%.
  • A la misma potencia, tienen una temperatura de aceite de 5-10°C más baja que los motores convencionales.
motor de imán permanente

Componentes hidráulicos

Las prensas hidráulicas en caliente de Lexson Machinery utilizan un avanzado sistema hidráulico de circuito cerrado, logrando un control preciso del flujo y la presión. Los sistemas hidráulicos provienen principalmente de marcas de primera línea alemanas y están diseñados para prevenir fugas de aceite y vibraciones, asegurando un funcionamiento confiable a largo plazo. Ofrece un cierre rápido, una presión lenta y un retorno rápido.

  • Equipadas con anillos de sellado SKF de Austria, que tienen una excelente capacidad de sellado y una larga vida útil.
  • Equipadas con válvulas hidráulicas de Bosch Rexroth de Alemania.
  • Equipadas con bombas de aceite silenciosas de ECKERLE de Alemania.
  • Incluyen filtros de aceite para eliminar impurezas, con alarmas de bloqueo de filtros.
  • Equipadas con sistemas de enfriamiento de aceite y agua.
  • Incluyen sistemas de alarma de fugas de aceite.
  • Los sistemas hidráulicos tienen válvulas de seguridad y circuitos de respaldo hidráulico para proteger eficazmente la máquina y la seguridad del operador.
sistema hidráulico de bosch rexroth

Componentes Eléctricos Estándar NEMA

La prensa hidráulica en caliente utiliza gabinetes eléctricos estándar NEMA. Diseñados teniendo en cuenta la complejidad del entorno operativo, aseguran una buena disipación de calor, resistencia a interferencias y resistencia a vibraciones.

  • Protección completa del circuito eléctrico.
  • Equipada con interruptores de seguridad interbloqueados.
  • Configuradas con ventiladores de refrigeración de alta velocidad a prueba de partículas (entradas y salidas).
  • Componentes eléctricos de Schneider, Francia.
  • Equipadas con servodrivers de INOVANCE Technology de China.
  • Caja de protección de cables diseñada específicamente para prensa hidráulica en caliente, ofreciendo protección completa contra agua, humedad y calor.
módulo eléctrico schneider

Preguntas Frecuentes sobre la Máquina

La prensa hidráulica en caliente, también conocida como prensa de platinas calentadas, es un equipo industrial utilizado para el termoformado o la combinación de materiales termosensibles bajo condiciones de alta temperatura y presión. Estas máquinas tienen placas de prensado que pueden calentarse a una temperatura específica mediante calentamiento eléctrico o de aceite. Mediante el ajuste del tiempo de presión, se aplica continuamente presión y calor al material, logrando así los requisitos de procesamiento del producto deseado.

El rango de temperatura se puede personalizar, generalmente hasta 800 grados Celsius.

El plazo de entrega del equipo es de 25 a 35 días hábiles.

La prensa hidráulica en caliente se utiliza ampliamente para procesar plásticos, caucho, láminas metálicas, madera, fibra de carbono, resinas, materiales compuestos y otros.

La precisión de la presión de la prensa hidráulica en caliente es del 1%, la precisión de la temperatura de las placas de calentamiento es de ±0.5 grados Celsius, y la precisión de repetición de posicionamiento es de ±0.01 mm.

Se requiere un taller limpio y seco. Puede operar en condiciones extremas a 60 grados Celsius y con una humedad ambiental del 90%.

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