Prensa de estampación

Nuestra prensa de estampación generalmente utiliza un marco con guías de gib o un marco de cuatro columnas. Esta estructura permite que la máquina mantenga un movimiento lineal definido mientras trabaja, lo que les permite mantener velocidades más altas, mayor estabilidad y mayor precisión durante el estampado. La prensa de estampación se utiliza generalmente para operaciones continuas de alta resistencia, por lo que también destacamos las características de ahorro de energía de nuestros servomotores. El diseño de la serie Lexson reduce la fricción entre los moldes y la máquina, aumenta la vida útil y mejora el rendimiento de producción.

La prensa de estampación se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales, como moldeo, formado, corte y perforación, especialmente en la fabricación de piezas de precisión, componentes automotrices, industria electrónica, industria del caucho, industria de la construcción, industria de electrodomésticos y otros campos que requieren procesamiento de precisión.

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Prensa de estampación personalizada

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Componentes de prensa hidráulica de estampación

metal stamping press

Caja eléctrica:

los principales componentes de la caja eléctrica provienen de Schneider de Francia y Siemens de Alemania, ofreciendo un rendimiento eléctrico de alto estándar y una buena resistencia al polvo y al agua.

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Dispositivo anti-caída por pérdida de presión.

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Cilindro Hidráulico:

Cilindro hidráulico: utiliza sellos SKF de alto rendimiento y tecnología de mecanizado de precisión, asegurando una excelente durabilidad y sellado. La superficie del cilindro hidráulico está cromada duramente, lo que mejora significativamente la resistencia al desgaste y la corrosión de la superficie de los componentes y reduce el coeficiente de fricción, permitiendo millones de ciclos de operación.

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Guías y bloque deslizante:

las guías de acero de aleación de alta resistencia y el bloque deslizante de la prensa de estampado de metales ofrecen una excelente resistencia al desgaste. Utilizamos la tecnología de guías más avanzada, asegurando una posición precisa y un funcionamiento estable en cada prensado.

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Sistema de control electrónico:

equipado con pantalla táctil y PLC de Siemens de Alemania, ofrece una experiencia de operación amigable, control total y monitoreo de la operación de la máquina.

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Banco de trabajo:

banco de trabajo personalizado, con opciones como ranuras en T, plato calefactor, banco de trabajo móvil en los ejes X, Y, R, cilindro eyector automático, banco de trabajo intercambiable o banco de trabajo de traslado.

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Medidores de presión, medidores de temperatura, medidores de flujo.

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Detalles de la prensa de estampado de metales

Estructura de la prensa de estampación

El cuerpo principal de la prensa de estampación es un marco de guías cerrado, que incluye un travesaño, columnas y base, fijado con cuatro tornillos de tensión. El cuerpo de la máquina está hecho de acero pesado de alta calidad, asegurando alta rigidez y mínima deformación, proporcionando una excelente paralelidad y verticalidad. Esta estructura es la más precisa entre los tipos de marcos hidráulicos, diseñada para operaciones de alta resistencia, alta velocidad y estabilidad.

  • Rango de tonelaje de 10 toneladas a 8000 toneladas.
  • Área del banco de trabajo, recorrido, tonelaje, velocidad, presión personalizables.
  • Excelente paralelidad y verticalidad.
  • La prensa hidráulica de estampación servo asistida reduce el ruido en un 80% en comparación con las prensas mecánicas de estampación.
  • El sistema hidráulico y el tanque de aceite de la máquina están ubicados en la parte superior de la máquina, ahorrando espacio ocupado.
prensa de estampación

Sistema de potencia y control

La serie Lexson de prensas de estampación está equipada con componentes de primeras marcas internacionales, diseñados para alta fiabilidad y uso prolongado.

  • Equipado con panel de control Siemens, Alemania. Pantalla táctil clara e intuitiva con función de recetas.
  • Equipado con motor servo PHYSIS de Italia, que es más silencioso y ahorra 50% de energía que los motores ordinarios.
  • Equipado con conjunto de válvulas hidráulicas modulares de Bosch Rexroth de Alemania, mayor flexibilidad y menor costo de mantenimiento.
  • Equipado con sensor de presión GEFRAN de Italia, con una precisión de 0.1% FS.
  • Equipado con servo drive de INOVANCE de China, líder en eficiencia energética y capacidad de control en la industria.
  • El sistema de potencia y control forma un control de bucle cerrado, con todo el sistema caracterizado por una fuerte resistencia a interferencias, resistencia a impactos, y alta integración, minimizando al máximo el riesgo de fugas de aceite.

Guías

Nuestra prensa de estampación utiliza un sistema de guías con estructura de guía lineal. Consiste en dos guías verticales y una viga conectada en la parte superior. El bloque deslizante se mueve precisamente en vertical a través de las guías a ambos lados.

  • Puede estar equipado con un sistema de lubricación automática.
  • Las guías están hechas de acero de aleación de alta resistencia, con excelente capacidad de carga y resistencia al desgaste.
  • Reduce significativamente la necesidad de mantenimiento.
  • Distribuye la carga ampliamente, reduciendo la fricción en el cuerpo de la máquina y prolongando su vida útil.
  • Reduce significativamente el desgaste de los moldes.
guías de prensa de estampación

Banco de trabajo

La serie Lexson de prensas de estampación puede estar equipada con varios tipos de bancos de trabajo para satisfacer una variedad de necesidades.

  • Ranuras en T (opcionales).
  • Platos calientes (opcionales).
  • Banco de trabajo móvil en los ejes X, Y, R (opcional).
  • Cilindro eyector automático (opcional).
  • Automatización de carga y descarga de piezas (opcional).
  • Banco de trabajo intercambiable o shuttle (opcional).
mesa de trabajo con ranuras en t

Sistema de seguridad

La prensa de estampación está equipada con un sistema de seguridad que cumple con los estándares de seguridad globales. La serie Lexson de prensas hidráulicas invierte sin escatimar en seguridad, lo que permite a los clientes operar sin incidentes de seguridad importantes durante décadas.

  • Cortina de luz de seguridad de nivel CAT4, monitoreo de doble canal.
  • Protección neumática opcional.
  • Protección contra sobrecarga, pérdida de presión y caída de cilindro.
  • Equipada con relé de presión, válvula de alivio, válvula de seguridad y interruptor de límite.
  • Botones de inicio de manos dobles y botón de parada de emergencia.
  • Sistema de monitoreo electrónico, con monitoreo completo del proceso de presión, temperatura, flujo, etc., registrando todos los datos de operación.
  • Sensor de temperatura del aceite y enfriador de aceite hidráulico trabajando juntos, equipados con un sistema de enfriamiento de emergencia.
dispositivo de protección contra pérdida de presión de prensa hidráulica

Sistema eléctrico

El sistema eléctrico de la prensa de estampación proviene principalmente de Schneider de Francia y Siemens de Alemania. Equipado con un gabinete eléctrico estándar NEMA de alta calidad.

  • Equipado con PLC de Siemens de Alemania.
  • Equipado con dispositivo de enfriamiento del sistema eléctrico.
  • Equipado con interruptores automáticos, contactores y relés que protegen el sistema eléctrico de sobrecargas de corriente, cortocircuitos y fluctuaciones de voltaje.
  • Equipado con módulo de comunicación de red, facilitando el monitoreo remoto y el diagnóstico.
  • Los más altos estándares de la industria en cableado y conexiones, resistente a interferencias, humedad y corrosión.
  • Preparado para la integración de robots.
sistema eléctrico de prensa de estampación

FAQs

La prensa hidráulica de estampación es un equipo industrial mecánico impulsado por un sistema hidráulico. Consiste principalmente en un sistema hidráulico, un sistema de potencia, un sistema de control y un marco de máquina, y se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales, corte, moldeo, estiramiento profundo y perforación.
La principal diferencia entre una prensa hidráulica de estampación y una prensa mecánica de estampación radica en su fuente de potencia y diseño estructural. La prensa hidráulica de estampación utiliza un sistema hidráulico para transferir fuerza, mientras que la prensa de estampación mecánica utiliza un motor eléctrico y un sistema de transmisión mecánica. En términos de precisión de procesamiento, rango de uso y flexibilidad, la precisión de la prensa hidráulica de estampación es superior a la de la prensa mecánica de estampación, ya que puede manejar piezas de diferentes espesores, materiales y complejidades. En términos de velocidad de producción y costo de compra, la prensa mecánica de estampación es superior a la hidráulica, pero su rango de uso es limitado, principalmente para el procesamiento de piezas de chapa metálica delgada.
Dependiendo de las necesidades, el ciclo de producción varía de 15 a 55 días, con algunas existencias disponibles y pedidos urgentes.
Ofrecemos una garantía de un año para toda la máquina, y una garantía de tres años para el marco de la máquina. Durante el período de garantía, reemplazo gratuito de cualquier parte defectuosa y, para las partes fuera de garantía, ofrecemos reemplazo al costo. Ofrecemos diagnóstico y reparación remotos. Ofrecemos servicios de reparación en sitio a nivel mundial.
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