Prensa hidráulica de corte
Nuestras prensas de corte utilizan un motor servo y están equipadas con componentes de primera clase mundial. Un algoritmo de control avanzado asegura un procesamiento rápido y preciso, reduce significativamente la tasa de desperdicio y garantiza un acabado de recorte de alta calidad sin rebabas.
Video
Detalles de la Serie Lexson de Prensas de Corte
Cilindro Hidráulico:
El cilindro hidráulico principal de la prensa de corte está hecho de una aleación de alta calidad, pulida y cromada. Utiliza anillos de sellado de SKF de Austria, asegurando una excelente estanqueidad. El cilindro hidráulico principal está diseñado para una vida útil de hasta 800,000 ciclos.
1 of 6Protección de seguridad:
La prensa hidráulica puede equiparse con protecciones metálicas que cumplen con los estándares CE en los cuatro lados, y también puede optar por una protección metálica neumática frontal para mejorar aún más la seguridad de la producción.
2 of 6Interfaz Hombre-Máquina de Siemens
Nuestra prensa de corte está equipada con una pantalla táctil y PLC de Siemens, así como un algoritmo de prensado optimizado para la prensa de corte. Son fáciles de aprender y altamente funcionales.
3 of 6Sensor de desplazamiento lineal:
El sensor de desplazamiento de GIVI de Italia tiene una precisión de hasta ±0.005 mm, formando un control cerrado preciso con los sistemas hidráulicos, eléctricos y de control, asegurando una altísima tasa de productos buenos durante la producción.
4 of 6Sistema hidráulico:
Nuestra prensa de corte integra sistemas hidráulicos de marcas de primera clase internacional. Las válvulas hidráulicas son de BOSCH REXROTH de Alemania, las bombas hidráulicas de ECKERLE de Alemania y los motores servo de PHYSIS de Italia.
5 of 6Sistema eléctrico:
Las prensas de corte de la serie Lexson utilizan componentes eléctricos fabricados por Schneider Electric de Francia, cumplen con los estándares NEMA y son estables y confiables. Cuentan con protección contra sobrecarga, arco eléctrico y electrocución. Incluyen protección contra sobrecargas, arco eléctrico y electrocución.
6 of 6Principales características de la máquina
- Presión de 10 a 1500 toneladas.
- Conduce por servo, aumentando la velocidad de producción en un 30%.
- Reducción del 50% en el ruido de la máquina.
- Maquinaria específica para la industria, altamente personalizable.
- 20% menos de calor en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales.
- Reducción del consumo energético de la máquina en un 50-70%.
- Precisión de posicionamiento de ±0.01 mm.
- Error de presión de ±1 bar.
- El sistema de circuito cerrado permite un monitoreo en tiempo real, logrando un corte sin rebabas.
- Precisión del sensor de desplazamiento de hasta ±0.005 mm.
- Sistema de seguridad potente.
- Componentes de primera clase mundial.
Servicios Adicionales
Ofrecemos soluciones personalizadas para prensas de corte.
Integración de sistemas automáticos de alimentación y brazos robóticos.
Ofrecemos soluciones completas para troqueles de corte.
Estructura de la Prensa de Corte
Nuestra prensa de corte tiene un diseño atractivo y moderno, con una estructura compacta de cuatro columnas hidráulicas para facilitar la instalación y extracción de troqueles. El marco está soldado en una pieza, ocupando poco espacio. El cuerpo de la máquina es tratado térmicamente, con chorro de arena y granallado. La amplia mesa de trabajo y el largo recorrido permiten alojar piezas grandes. Las dos columnas hidráulicas principales distribuyen la presión de manera uniforme, asegurando un corte más plano. Se pueden configurar protecciones de seguridad metálicas de 2 a 4 lados, con opción de protección neumática.
La base de las prensas de corte de la serie Lexson ha sido sometida a análisis de elementos finitos para asegurar la mínima deformación bajo alta presión. Posee resistencia a la fatiga superficial, a las cargas alternas y a la abrasión, siendo adecuado para trabajar de forma continua en condiciones de alta temperatura.
Motor Servo de Imán Permanente Sincrónico
Nuestra prensa de corte utiliza motores servo sincrónicos de imán permanente de PHYSIS importados de Italia, ahorrando un 50% de electricidad, reduciendo un 50% el ruido y generando menos calor. Los servomotores se han convertido en la opción preferida en la industria, ya que ajustan el consumo de energía según la demanda durante el funcionamiento. A lo largo de nuestras pruebas a largo plazo, han demostrado un control y estabilidad excepcionales, asegurando que la prensa de corte funcione bajo cargas pesadas durante períodos prolongados.
Sistema de Control
Las prensas de corte de la serie Lexson están equipadas con pantallas táctiles de alta definición y PLC de Siemens, y servomotores de la marca de alta gama Inovance de China. Utilizan un algoritmo de presurización optimizado especialmente diseñado para prensas de corte, asegurando una distribución de fuerza más uniforme durante el corte o el desbarbado, logrando así un corte preciso y suave.
- Pantalla a color de alta definición de 10 pulgadas.
- El sistema de control forma un circuito cerrado con el sistema hidráulico, el sistema eléctrico, y varios monitores y sensores.
- Múltiples opciones de almacenamiento de programas, con capacidad para miles de programas.
- Interfaz preparada para robots.
- El sistema de control está optimizado específicamente para diversas aplicaciones de prensas de corte.
Ranuras en T
Las prensas de corte de la serie Lexson tienen ranuras en T reservadas tanto en el carro como en la mesa de trabajo para la instalación de troqueles. El cuerpo de la máquina está hecho de un material resistente al desgaste de alta calidad, sirviendo no solo como plataforma de trabajo sino también como soporte para el proceso y piedra angular para el mecanizado de precisión. La excelente paralelismo y la calidad del material garantizan un funcionamiento fiable y duradero incluso bajo cargas elevadas.
Sistema hidráulico
El sistema hidráulico de nuestras prensas de corte proviene principalmente de Alemania. Está compuesto por una bomba de aceite silenciosa, válvulas hidráulicas, enfriador de aceite-agua, manómetros, depósito de aceite, filtros de aceite, filtros de aire, etc. Ofrece control preciso y rendimiento estable a largo plazo. Su diseño modular con un mínimo de tuberías reduce significativamente la posibilidad de fugas de aceite.
- Diseñado específicamente para prevenir fugas de aceite, insensible a la contaminación por aceite.
- Equipado con un enfriador de aceite-agua.
- Las válvulas hidráulicas provienen de Bosch Rexroth de Alemania.
- Anillos de sellado hidráulico de SKF, Austria, conocidos por su excelente estanqueidad y durabilidad.
- La bomba hidráulica de ECKERLE de Alemania es conocida por su funcionamiento silencioso y control preciso.
Armario Eléctrico
Las prensas de corte de la serie Lexson utilizan componentes eléctricos de Schneider, Francia, ofreciendo una excelente estabilidad y seguridad.
- Armario eléctrico tipo NEMA.
- Equipado con un interruptor de interbloqueo para las puertas del armario.
- Un par de ventiladores de refrigeración anti-polvo (entrada y salida de aire).
Monitoreo y Sensores
A continuación se presenta una lista de algunos de los monitores y sensores de nuestras prensas de corte, que aseguran la retroalimentación y ajuste normales durante el recorte.
- Sensor de desplazamiento de GIVI, Italia.
- Sensor de retroalimentación de presión de GEFRAN, Italia.
- Regulador de presión de SMC de Japón.
Medidas de Seguridad
Nuestra prensa de corte está equipada con cortinas de luz de seguridad que cubren las entradas y salidas de las piezas, con la opción de añadir sensores de seguridad mecánicos adicionales. Protecciones de seguridad metálicas que cumplen con los estándares CE, con tratamiento de malla para facilitar la observación de las piezas en proceso. Conocemos los estándares de exportación de varios países y podemos personalizar el sistema de seguridad de la prensa de corte según los estándares de seguridad locales.
- Protecciones de seguridad metálicas conforme a estándares CE, con opción de protecciones neumáticas.
- Uso de dispositivos de bloqueo de cilindros de SMC, Japón, para mejorar la seguridad mecánica.
- Botón de inicio de doble mano, con opción de botones ópticos de Banner de EE. UU.
- Botones de parada de emergencia en la parte delantera y trasera de la máquina.
- Luces indicadoras de tres colores (verde/amarillo/rojo) y un zumbador para indicar la seguridad de la operación.
- Cortinas de luz de seguridad que cubren la zona de alimentación, cumpliendo con el estándar CAT4.
Preguntas Frecuentes
¿Qué es una prensa de corte?
Una prensa de corte es una máquina industrial utilizada para cortar, estampar o recortar en materiales como piezas fundidas de metal, plástico, caucho, etc. Generalmente, aplica alta presión entre el troquel y la pieza de trabajo mediante potencia hidráulica para recortar y alisar los bordes y rebabas excesivos en la pieza de trabajo.
¿Cuál es el precio de una prensa de corte?
El precio de nuestras prensas de corte varía significativamente según las diferentes necesidades de configuración. Ofrecemos diversas opciones para elegir. Para más detalles, haga clic en el botón de consulta a continuación para obtener la cotización más competitiva.
¿En qué áreas se utiliza la prensa de corte?
La prensa de corte se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluyendo piezas de fundición de metal, plástico, espuma, caucho, etc., cubriendo industrias como la electrónica, aeroespacial, automotriz y construcción. Es más comúnmente utilizada en piezas fundidas de aluminio, magnesio y zinc.
¿Cuáles son las ventajas de sus máquinas? ¿Por qué elegir sus máquinas?
- Somos una fábrica original de prensas hidráulicas con una cadena de suministro completa, ofreciendo precios más competitivos.
- Nuestro estricto control de calidad asegura que cada máquina sea sometida a pruebas rigurosas durante una semana antes de salir de fábrica.
- Tenemos más de treinta años de experiencia en la industria de las prensas hidráulicas.
- Cada una de nuestras prensas hidráulicas está especialmente optimizada para aplicaciones industriales y son productos maduros y probados a largo plazo. Por ejemplo, esta prensa de corte, su sistema de control y algoritmo de presión han sido especialmente ajustados, haciéndola una verdadera máquina personalizada para aplicaciones industriales.
- Nuestro servicio pre y postventa es maduro y responde rápidamente, ofreciendo mantenimiento global.
- Nuestras máquinas pueden satisfacer sus necesidades personalizadas, ofreciendo soluciones a medida desde todos los ángulos.
¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar una máquina?
Dependiendo de las necesidades específicas, desde la confirmación del pedido hasta la finalización y prueba de la máquina, generalmente se requiere de 3 a 6 semanas.
¿Qué tipo de enfriador se utiliza y cómo controla la temperatura?
Utilizamos un intercambiador de calor de enfriamiento por agua. Se realiza un ciclo de agua fría dentro del intercambiador de calor. El aceite calentado fluye a través de los conductos de aceite dentro del intercambiador. El agua absorbe el calor del aceite.