Presses d'emboutissage hydrauliques sur mesure
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Composants de la presse d'emboutissage hydraulique
Boîtier électrique :
Les composants principaux proviennent de Schneider en France et de Siemens en Allemagne, offrant des performances électriques de haut niveau et une bonne protection contre la poussière et l’eau.
1 of 7Dispositif de protection contre la chute en cas de perte de pression.
2 of 7Cylindre hydraulique:
Le vérin hydraulique utilise un joint SKF haute performance et une technologie d’usinage de précision, assurant une durabilité et une étanchéité exceptionnelles. La surface du vérin hydraulique est chromée dure, augmentant considérablement la résistance à l’usure et à la corrosion, et réduisant le coefficient de frottement, permettant des millions de cycles.
3 of 7Guides et bloc coulissant :
Les guides et les bloc coulissant en alliage d’acier de haute résistance pour presses métalliques offrent une excellente résistance à l’usure. Nous utilisons la technologie de guidage la plus avancée, assurant un positionnement précis et un fonctionnement stable à chaque pressage.
4 of 7Système de contrôle électronique :
Équipé d’un écran tactile Siemens, d’un PLC allemand, offrant une expérience utilisateur conviviale, un contrôle et une surveillance complets du fonctionnement de la machine.
5 of 7Table de travail:
Une table de travail personnalisée, avec en option des rainures en T, une platine chauffante, une table mobile à axe X, Y et R, un vérin éjecteur automatique, une table d’échange ou une table navette.
6 of 7Manomètre , thermomètre, débitmètre.
7 of 7Détails sur la presse d'emboutissage métallique
- Spécifications personnalisables
- Travail continu à haute intensité
- Plage de pression de 10 à 8000 tonnes
- Vitesse de traitement améliorée de 60 %
- Composants de marque internationale
- Acier de haute qualité pour le corps
- Écran tactile Siemens allemand
- Faible maintenance
- Durée de vie de plusieurs décennies
- Le moteur servo économise 50 % d'énergie
Structure des presses d'emboutissage hydrauliques
La structure principale de la presse d’emboutissage hydraulique est un cadre de guidage fermé, comprenant une poutre, des colonnes et une base, fixée par quatre vis de tension. Le corps de la machine est fabriqué en acier lourd de haute qualité, garantissant une grande rigidité et une déformation minimale, offrant une excellente planéité et perpendicularité. Cette structure est la plus précise des types de cadres de presses hydrauliques, conçue pour un usinage de haute intensité, haute vitesse et stable.
- Plage de pression de 10 à 8000 tonnes.
- Surface de la table de travail, course, tonnage, vitesse, pression, tout peut être personnalisé.
- Excellente planéité et perpendicularité.
- La presse d’emboutissage hydraulique à servocommande est 80% plus silencieuse que la presse mécanique.
- Le système hydraulique et le réservoir d’huile de la machine sont placés au sommet pour économiser de l’espace au sol.
Système de puissance et de contrôle
La série Lexson de presse d’emboutissage hydraulique est équipée de composants de marque internationale, conçus pour une fiabilité élevée et une utilisation à long terme.
- Équipé d’un panneau de contrôle Siemens allemand. L’écran tactile est clair et intuitif, avec une fonction de recette.
- Équipé d’un moteur servo Physis italien, plus silencieux et économisant 50 % d’énergie par rapport aux moteurs ordinaires.
- Équipée d’un bloc de vannes hydrauliques modulaires Bosch Rexroth allemand, offrant une plus grande flexibilité et des coûts de maintenance réduits.
- Équipé d’un capteur de pression Gefran italien avec une précision de 0,1 % FS.
- Équipée d’un servo-variateur INOVANCE chinois, offrant un rapport d’efficacité énergétique et une capacité de contrôle leaders du secteur.
- Le système de puissance et de contrôle forme un contrôle en boucle fermée, avec une forte immunité aux interférences, une grande résistance aux chocs et un haut niveau d’intégration, minimisant les risques de fuites d’huile.
Guidage
Le système de guidage de nos presses d’emboutissage hydrauliques utilise une structure de guidage linéaire. Il se compose de deux guides verticaux et d’une poutre connectée en haut. Le bloc coulissant est guidé de chaque côté, garantissant un déplacement précis dans la direction verticale.
- Peut être équipé d’un système de lubrification automatique.
- Les guidages sont en acier allié de haute résistance, offrant une excellente résistance à l’usure et une capacité de charge élevée.
- Réduction significative des besoins en maintenance.
- Répartit considérablement la charge, réduisant le frottement du châssis et prolongeant la durée de vie de la machine.
- Réduction importante de l’usure des matrices.
Table de travail
La série Lexson de presse d’emboutissage hydraulique peut être équipée de différents types de table de travail pour répondre à une variété de besoins.
- Rainure en T (optionnel).
- Platine chauffante (optionnel).
- Table de travail mobile en axe X, Y, R (optionnel).
- Vérin éjecteur automatique (optionnel).
- Automatisation du déchargement des pièces (optionnel).
- Table d’échange ou table navette (optionnel).
Système de sécurité
La presse d’emboutissage hydraulique est équipée d’un système de sécurité conforme aux normes de sécurité mondiales. La série Lexson investit énormément dans la sécurité, garantissant des décennies de fonctionnement sans incident majeur.
- Rideau de lumière de sécurité de niveau CAT4, surveillance à double canal.
- Garde de sécurité pneumatique (en option).
- Protection contre la surcharge, perte de pression, chute de vérin.
- Équipée de relais de pression, soupapes de surpression, soupapes de sécurité et interrupteurs de fin de course.
- Les boutons de démarrage à deux mains et le bouton d’arrêt d’urgence.
- Système de surveillance électronique pour un contrôle complet du processus, enregistrant toutes les données d’opération, notamment la pression, la température et le débit.
- Capteur de température de l’huile et refroidisseur d’huile hydraulique fonctionnant en collaboration, avec un système de refroidissement d’urgence.
Système électrique
Le système électrique de la presse d’emboutissage hydraulique provient principalement de Schneider en France et de Siemens en Allemagne. Équipée d’un armoire électrique standard NEMA.
- Équipé d’un PLC Siemens allemand.
- Équipée d’un dispositif de refroidissement du système électrique.
- Équipé de disjoncteurs, contacteurs et relais, qui protègent le système électrique contre les surcharges, les courts-circuits et les variations de tension.
- Équipée d’un module de communication réseau, permettant la surveillance et le diagnostic à distance.
- Câblage et interfaces de qualité supérieure, résistants aux interférences, à l’humidité et à la corrosion.
- Prêt pour l’intégration de robots.
