Гидравлический обрезной пресс
Наши обрезные прессы оснащены серводвигателями и комплектующими мирового класса. Продвинутые управляющие алгоритмы обеспечивают быструю и точную обработку, значительно снижая процент брака и гарантируя высококачественную обрезку без заусенцев.
Видео
Детали серии обрезных прессов Lexson
Гидравлические цилиндры:
Главные гидравлические цилиндры обрезных прессов изготовлены из высококачественного сплава, отполированы и покрыты твердым хромом. Используются уплотнительные кольца SKF из Австрии, обеспечивающие превосходную герметичность. Конструкция главного гидравлического цилиндра рассчитана на срок службы до 800 тысяч циклов.
1 of 6Защитные кожухи:
На гидравлическом прессе можно установить металлические защитные кожухи, соответствующие стандартам CE со всех четырех сторон, а также выбрать передние пневматические металлические защитные кожухи для дополнительной безопасности производства.
2 of 6Интерфейс человек-машина Siemens:
Наши обрезные прессы оснащены сенсорным экраном и PLC от Siemens, а также специально разработанными алгоритмами сжатия для обрезных прессов. Они легки в изучении и мощны в использовании.
3 of 6Линейный датчик перемещения:
Итальянские датчики перемещения от GIVI обеспечивают точность до ±0.005 мм, формируя точную замкнутую систему управления в сочетании с гидравлической, электрической и контрольной системами, гарантируя очень высокий уровень качества производства.
4 of 6Гидравлическая система:
Наши обрезные прессы интегрированы с гидравлическими системами мировых брендов. Гидравлические клапаны от Bosch Rexroth, гидравлические насосы от немецкой компании ECKERLE, сервомоторы от итальянской компании PHYSIS.
5 of 6Электрическая система:
Обрезные прессы серии Lexson используют электрические компоненты производства французской компании Schneider Electric, соответствующие стандарту NEMA, стабильные и надежные в работе. Они оснащены функциями защиты от перегрузки, предотвращения дуги и защиты от поражения электрическим током.
6 of 6Основные характеристики машины
- Давление от 10 до 1500 тонн.
- Использование серводвигателя увеличивает скорость производства на 30%.
- Уровень шума машины снижен на 50%.
- Специализированное оборудование для отрасли, высокая степень настройки.
- По сравнению с традиционными гидравлическими машинами, тепловыделение снижено на 20%.
- Энергопотребление машины снижено на 50-70%.
- Точность позиционирования ±0.01 мм.
- Ошибка давления ±1 бар.
- Замкнутая система для реального времени контроля, обеспечивает кромление без заусенцев.
- Точность датчиков перемещения до ±0.005 мм.
- Мощная система безопасности.
- Комплектующие мирового класса.
Дополнительные услуги
Предоставляем индивидуальные решения для обрезных прессов.
Возможна интеграция автоматической системы подачи материала и роботизированных манипуляторов.
Предоставление комплексных решений для обрезных штампов.
Структура гидравлического обрезного пресса
Наши обрезные прессы обладают привлекательным, современным внешним видом и оснащены компактным четырехстоечным гидравлическим прессом, который упрощает установку и снятие штампов. Рама выполнена из цельнокатаной сварной конструкции, занимает мало места. Корпус машины прошел термообработку, пескоструйную и дробеметную очистку. Просторный рабочий стол и длинный ход позволяют размещать крупногабаритные заготовки. Двойные гидравлические основные колонны обеспечивают более равномерное приложение давления, что гарантирует более ровную обрезку. По запросу может быть оснащен 2-4 сторонними металлическими защитными устройствами и опциональными пневматическими защитными устройствами.
Кузов обрезных прессов серии Lexson прошел анализ методом конечных элементов, чтобы минимизировать деформацию под действием высокого давления. Он обладает устойчивостью к поверхностной усталости, переменным нагрузкам и износостойкостью, что делает его подходящим для непрерывной работы в условиях высоких температур.
Постоянный магнит синхронный сервомотор
Наши обрезные прессы оснащены импортными из Италии серводвигателями PHYSIS с постоянными магнитами, которые позволяют сэкономить до 50% электроэнергии, снижают шум на 50% и имеют более низкую тепловыделение. Сервомоторы теперь являются предпочтительным выбором в отрасли, так как они регулируют потребление энергии в соответствии с требованиями во время работы. Наши долгосрочные тесты подтвердили их выдающуюся контролируемость и стабильность, что гарантирует долгую и надежную работу обрезных прессов при высоких нагрузках.
Контрольная система
Обрезные прессы серии Lexson оснащены высококачественным сенсорным экраном и PLC от немецкой компании Siemens, а также серводрайверами от ведущего китайского бренда Inovance. Применяется специализированный алгоритм оптимизации давления, разработанный для обрезных прессов, что обеспечивает равномерное распределение силы при резке или удалении кромок, достигая тем самым точного и гладкого кромления.
- 10-дюймовый высококачественный цветной экран.
- Контрольная система формирует замкнутый контур управления с гидравлической системой, электрической системой, всеми видами мониторинга и датчиками.
- Множество вариантов хранения программ, способное сохранять десятки тысяч программ.
- Предусмотрен интерфейс для роботов.
- Контрольная система специально оптимизирована для различных применений обрезного пресса.
T-образные пазы
Наши обрезные прессы серии Lexson оснащены T-образными пазами на ползуне и рабочем столе для установки штампов. Корпус изготовлен из материала высокого качества, устойчивого к износу, который служит не только рабочей платформой, но и поддержкой для процесса, фундаментом для точной обработки. Отличная параллельность и качество материала обеспечивают надежную работу при высоких нагрузках на длительное время.
Гидравлическая система
Гидросистема наших обрезных прессов в основном поставляется из Германии. Она состоит из бесшумного насоса, гидравлических клапанов, маслоохладителя, манометра, бака для масла, масляного фильтра, воздушного фильтра и других элементов. Система обеспечивает точное управление и долговременную стабильную работу. Благодаря модульному дизайну и минимизированной трубопроводной сети, риск утечек масла существенно снижен.
- Специально разработанная для предотвращения утечек масла, нечувствительна к загрязнениям маслом.
- Оснащена маслоохладителем.
- Гидравлические клапаны от немецкой компании Bosch Rexroth.
- Гидравлические уплотнения от австрийской компании SKF обладают отличными сеальными характеристиками и долговечностью.
- Гидравлические насосы от немецкой компании ECKERLE известны своей тихой работой и точным управлением.
Электрический шкаф
Серия обрезных прессов Lexson оснащена электрическими компонентами от французской компании Schneider, что обеспечивает высокую стабильность и безопасность.
- Электрический шкаф типа NEMA.
- Снабжен взаимно блокирующимися дверными выключателями.
- Пара вентиляторов для охлаждения с защитой от осколков (вход и выход).
Мониторинг и датчики
Ниже представлен список некоторых систем мониторинга и датчиков наших обрезных прессов, которые обеспечивают нормальную обратную связь и регулировку машины во время обрезки.
- Датчики перемещения от итальянской компании GIVI.
- Датчики обратной связи давления от итальянской компании GEFRAN.
- Регуляторы давления от японской компании SMC.
Меры безопасности
Наши обрезные прессы оснащены защитными световыми шторами, покрывающими вход и выход деталей, с возможностью дополнительной комплектации механическими датчиками безопасности. Металлические защитные кожухи, соответствующие стандартам CE, выполнены с сетчатыми вырезами для удобства наблюдения за обработкой деталей. Мы хорошо осведомлены о стандартах экспорта многих стран и можем настроить систему безопасности обрезного пресса в соответствии с местными нормами безопасности.
- Защитные кожухи соответствующие стандартам CE, возможна комплектация пневматическими защитными кожухами.
- Применение блокировочных цилиндров от японской компании SMC позволяет повысить механическую безопасность машины.
- Кнопки пуска с двумя руками, возможна комплектация оптическими кнопками американской компании Banner.
- Кнопки экстренной остановки расположены спереди и сзади машины.
- Трехцветные индикаторы (зеленый/желтый/красный) и зуммер для индикации безопасности операций.
- Защитная световая штора покрывает зону загрузки, соответствует стандарту CAT4.
FAQ
Что такое обрезной пресс?
Обрезной пресс — это промышленная машина, используемая для резки, штамповки или обрезки на изделиях из металла, пластика, резины и других материалов. Обычно он работает с применением гидравлической силы для создания высокого давления между штампом и заготовкой, чтобы обрезать и сгладить лишние края и заусенцы на изделии.
Сколько стоит обрезной пресс?
Цена на наш обрезной пресс значительно варьируется в зависимости от конфигурации. Мы предлагаем множество вариантов на выбор. Для получения более подробной информации и самого конкурентоспособного предложения, пожалуйста, нажмите кнопку запроса цены ниже.
В каких областях применяется обрезной пресс?
Обрезной пресс может использоваться для обработки металлических отливок, пластика, пены, резины и т. д., охватывая такие отрасли как электроника, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, строительство и т.д. Он наиболее часто используется для обработки деталей из алюминия, магния и цинка.
Какие преимущества у ваших машин? Почему стоит выбрать именно ваши машины?
- Мы являемся первоисточником гидравлических прессов и имеем полную промышленную цепочку, что делает нас более конкурентоспособными по цене.
- Наш строгий контроль качества гарантирует, что машины проходят тщательное тестирование на протяжении недели перед отгрузкой.
- Мы накопили более тридцати лет опыта в производстве гидравлических машин.
- Каждая наша гидравлическая машина специально оптимизирована для применения в конкретной отрасли и является зрелым продуктом, прошедшим долгосрочную проверку. Например, этот гидравлический обрезной пресс с его системой управления и алгоритмами сжатия, которые были специально настроены для конкретных отраслевых нужд.
- У нас развитая система предпродажной и послепродажной поддержки, быстрый отклик и предоставление сервисного обслуживания по всему миру.
- Наши машины могут удовлетворить ваши индивидуальные потребности, предлагая комплексные индивидуальные решения со всех сторон.
Сколько времени занимает изготовление машины?
В зависимости от конкретных требований, от подтверждения заказа до завершения производства и тестирования машины может потребоваться от 3 до 6 недель.
Какого типа охладитель вы используете?Как он контролирует температуру?
Мы используем водяной теплообменник. Внутри теплообменника циркулирует вода низкой температуры. Нагретое масло проходит через масляные каналы внутри теплообменника. Где вода забирает его тепло.
